高质量发展看山西国企:太原煤气化集团 技改攻坚提效能 设备升级降成本

荫营煤业公司

8月25日,荫营煤业公司选煤厂历时32小时完成301皮带机头后移技术改造,成功破解困扰生产线30年的原煤直接入脱水筛难题。该项目通过重构溜槽系统、优化作业流程,有效消除了超长溜槽带来的安全隐患与生产瓶颈。

此次改造采取“皮带机头后移+溜槽结构重构”方案,重新定位301皮带机头,采用L型溜槽优化物料转运路径,将40米直线溜槽改为三段分段式设计并提升倾角至40°,创新设计外部快速更换衬板结构,使单次维护时间从4小时缩短至20分钟,同时加装冲水管路,使堵筛率降至1%以下。改造后,设备运行连续性显著提升;消除了溜槽清堵等受限空间高危作业,本质安全水平进一步提升;每年可节约衬板更换费用20万元,维修成本降低约60%;系统洗选能力预计每年可增加10万吨。

固庄煤业公司

日前,固庄煤业公司在新区澡堂实施了空气能热泵技术改造项目,通过安装5台空气能热泵设备,有效提升了能源综合利用率。

改造前,新区澡堂采用天然气锅炉供热,存在能耗高、冬季供应紧张、成本波动大等问题。空气能热泵技术改造项目采用压缩空气产生热能的技术原理,将循环冷水转化为热水,替代原有天然气锅炉供热。项目投用后,不仅实现了淋浴水温度恒定控制,职工洗浴体验明显提升,还通过项目配套的水位及温度自动控制系统,大幅降低了人工成本和水资源浪费。经测算,每年可节约资金40余万元,实现经济效益和环保效益双赢。

新黄河客户端:王叶

通讯员: 闫晓纲、张涛

编辑:周全